روش‌های نصب چهار نوع رایج شیلنگ هیدرولیک

سیستم های هیدرولیک جزء حیاتی تجهیزات سطحی هستند که مستقیماً بر عملکرد و عملکرد کل سیستم تأثیر می گذارند. خطوط هیدرولیک اتصال بین اجزا را تسهیل می کند، در حالی که اتصالات به عنوان عناصر مهمی عمل می کنند که این قطعات را به یک سیستم هیدرولیک کاربردی و یکپارچه متصل می کنند. بنابراین، آنها نقش محوری دارند. انواع مختلفی از اتصالات موجود است و انتخاب مناسب به سیستم مورد نیاز خاص بستگی دارد. روش های نصب و روش های خاص بسته به نوع اتصالات مورد استفاده متفاوت است.

در زیر روش های نصب چهار نوع متداول اتصالات هیدرولیک را معرفی می کنیم:
نوع 1: اتصالات لوله گشاد{1}.
هنگام نصب این نوع اتصالات، مهم ترین مرحله کنترل صحیح شعله در انتهای لوله است. شعله ور شدن بیش از حد می تواند اثر آب بندی را به خطر بیندازد یا حتی منجر به ترک خوردن شود. در مورد نصب، هنگام محکم کردن مهره اتصال باید از گشتاور سفت شدن متوسط ​​​​اطمینان حاصل شود. آچار گشتاور برای این عملیات الزامی است. علاوه بر این، نصب موفق در اولین تلاش را هدف قرار دهید. اگر یک لوله مسی جدا شده و دوباره مونتاژ شود، باید با یک لوله جدید جایگزین شود-دوباره-شعله شود و دوباره-نصب شود- تا از یکپارچگی اطمینان حاصل شود.

برای اطمینان از نصب صحیح اتصالات شعله‌ور، زاویه خمش لوله باید دقیق باشد و طول لوله باید مناسب باشد-نه خیلی بلند و نه خیلی کوتاه- تا درزگیری محکم در فلر و جلوگیری از نشتی تضمین شود. به همان اندازه مهم اطمینان از کیفیت ساخت خود اتصالات است. برای دستیابی به نتایج مونتاژ بهینه باید تمام مشخصات عملیاتی و نصبی را برآورده کند.

نوع 2: اتصالات شلنگ قابل جدا شدن.
هنگام مونتاژ این نوع اتصالات، ابتدا آستین بیرونی اتصالات (2) را در یک گیره ببندید. سپس انتهای شیلنگ (1)-در حالی که لایه لاستیکی بیرونی آن جدا شده است-با چرخاندن آن در جهت خلاف جهت عقربه‌های ساعت-به آستین بپیچید. پس از پیچ شدن به پایین، هسته اتصال (3)-روکش شده با روغن روان کننده- را به سوراخ داخلی شلنگ پیچ کنید. در حالی که شلنگ را ثابت نگه داشته اید تا از چرخش آن جلوگیری کنید، به پیچیدن در هسته ادامه دهید تا مهره شش گوش روی هسته با شانه آستین بیرونی تماس پیدا کند.

نوع 3: اتصالات لوله بایت-نوع (فرول). برای این نوع نصب فیتینگ، اولین مرحله آماده سازی لوله است. در مرحله بعد، خود را برای نصب آماده کنید و سپس با استفاده از بدنه اتصالات سخت شده قبل از نصب،-فرول را روی لوله نصب کنید. هنگامی که نصب پیش-به درستی تکمیل شد، به نصب نهایی ادامه دهید. این شامل وارد کردن انتهای لوله (با فرول از قبل نصب شده) در بدنه اتصال و سفت کردن مهره با دست است. سپس، با استفاده از یک آچار{11}}باز (بدون سوکت)، مهره را تا زمانی که افزایش ناگهانی مقاومت احساس شود، ببندید و برای یک ربع دیگر به سفت کردن ادامه دهید. در نهایت، انتهای لوله را-که قبلاً تحت{15}}نصب فرول{16}} قرار گرفته است، در بدنه اتصالات واقعی قرار دهید و مهره را طبق همان روشی که در مرحله قبل استفاده شد، سفت کنید.

نوع چهارم اتصالات شلنگ لاستیکی فشار قوی-است.
هنگام نصب این نوع اتصالات شلنگ، چندین احتیاط باید رعایت شود: اول، صرف نظر از اینکه شیلنگ ثابت است یا در حال حرکت، هر خمشی باید از فاصله حداقل 1.5 برابر قطر شلنگ از اتصال شروع شود. دوم، مطمئن شوید که شیلنگ در هنگام حرکت به موقعیت شدید خود بیش از حد کشیده نشده است-باید نسبتاً شل باقی بماند. در طول مراحل نصب، شیلنگ نباید بپیچد یا تغییر شکل دهد، و باید از اجزای تابش گرما دور نگه داشته شود و در عین حال از آسیب خارجی نیز محافظت شود. اگر شیلنگ سنگین است و مستعد تغییر شکل بیش از حد است، باید از براکت های نگهدارنده برای تامین تقویت لازم استفاده شود.